保護(hù)膜從生產(chǎn)到出貨要經(jīng)過很多個(gè)流程，每個(gè)流程都決定了保護(hù)膜的生產(chǎn)質(zhì)量。下面三川薄膜就把保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝流程分享給大家：
保護(hù)膜生產(chǎn)流程
流程一、基材薄膜的生產(chǎn)
流程二、電暈處理：基材的表面處理，理論上可以采用化學(xué)處理，電暈處理，臭氧處理，火焰處理，等離子處理等多種方法，一般都是實(shí)施方便、價(jià)格低廉、高效的電暈處理方法。基材經(jīng)過電暈處理，可以明顯提高表面張力，從而改善粘基力。
流程三、涂布（上膠）：涂底膠在涂布膠粘劑以前，先在基材的涂膠面上預(yù)涂一層增加表面保護(hù)膜壓敏膠層與基材間粘合力的涂層（底膠層）。它們的作用類似于在基材與膠粘劑之間架起一座橋梁，通過這座橋梁，將基材與壓敏膠牢固地連接起來。
大部分天然橡膠的涂布是先涂底涂劑，再涂膠體。然后保護(hù)膜通過較長(zhǎng)的空氣加熱通道(80～100℃)，以確保水或溶劑被蒸發(fā)掉。電暈過的薄膜可直接涂丙烯酸膠，不需要涂底涂劑。保護(hù)膜使用的膠水通常有亞克力膠、硅膠、壓敏膠等。
流程四、復(fù)卷,分切,存放：保護(hù)膜在涂布機(jī)上被直接復(fù)卷成客戶所需要的長(zhǎng)度。如果客戶需要保護(hù)膜的外觀漂亮，沒有氣泡包裹，可用高質(zhì)量的復(fù)卷機(jī)重新復(fù)卷，才能確保沒有空氣的包裹。對(duì)于短的保護(hù)膜(500米以下)，可用切割機(jī)來分切。超過500米，用切割機(jī)分切時(shí)產(chǎn)生的熱量可能使PE融化，造成難以解卷。保護(hù)膜一般可在室溫20攝氏度左右，無陽光直射的倉庫中存放12個(gè)月。溫度越高，存放期越短，每高10℃，存放期將降低一半。水溶型保護(hù)膜要避免與水汽接觸，以避免殘膠。
以上四個(gè)流程基本囊括了保護(hù)膜從生產(chǎn)到出售的整個(gè)過程，膜的質(zhì)量在各個(gè)流程當(dāng)中都有受到影響，保護(hù)膜生產(chǎn)廠家三川薄膜嚴(yán)格把控生產(chǎn)流程質(zhì)量關(guān)，為您制備最高質(zhì)量的保護(hù)膜，歡迎放心選購，免費(fèi)熱線【400-6666-322】。
