聚氯乙烯薄膜厚度的控制措施

薄膜厚度的控制措施
聚氯乙烯薄膜的壓延成型，制品的厚度尺寸是質量檢測的一個主要指標。在薄膜的壓延成型中，最突出的問題恰恰是該制品的橫向截面厚度的控制問題：出現制品的兩端和中間偏厚及中間區的兩側偏薄現象。這種現象形成的主要原因是輥筒壓延塑料薄膜時，受原料反壓延力作用，使輥筒產生彈性變形。為了消除這種現象對制品厚度尺寸的影響，主要措施有：
①控制輥筒體的長徑比（即輥筒工作面直徑與長度的比值），一般壓延軟質塑料輥筒的長徑比L/Z)最大不許超過3;
②選擇較好的材料制造輥筒來提高筒的工作強度和剛性，如用合金鋼或鑄鋼鑄造或鍛造成型輥筒體毛坯；
③輥筒工作面磨削成中間部位略高些、呈腰鼓形輥筒工作面(通常稱為輥筒的中髙度）；
④用輥筒軸交叉法或預負荷法；
⑤在壓延成型制品的最后一個輥筒兩端及中間部位設置紅外線照射，而在輥中部的兩側安置風管吹冷風等。